Полунин Сергей молод. Ему всего лишь по состоянию на февраль 2024-го, 34 года. Вместе с тем, в декабре 2023 года он попал в список доверенных лиц Владимира Путина на президентских выборах 2024 года.
Барсегян Наира Вартовна
аспирант кафедры логистики и управления,
ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технологический университет»,
г. Казань, Россия
E-mail: n.v.barsegyan@yandex.ru
Шинкевич Алексей Иванович
д.э.н., профессор, заведующий кафедрой логистики и управления,
ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательскийтехнологический университет»,
г. Казань, Россия
E-mail: asinkevich@mail.ru
Integrated control automation systems for petrochemical enterprises
Barsegyan Naira Vartovna
postgraduate student of the Department of logistics and management,
Kazan National Research Technological University,
Kazan, Russia
Shinkevich Aleksey Ivanovich
Doctor of economic Sciences, Professor,
head of the Department of Logistics and Management
Kazan National Research Technological University,
Kazan, Russia
В статье определены основные направления, способствующие развитию и совершенствованию организации производства. Рассмотрены основные инструменты механизмов повышения эффективности автоматизации производственных процессов на нефтехимических предприятиях: работа по системе «точно вовремя», 5S-система рационализации рабочего места, различные информационные системы, в частности, ERP-системы, CALS-технологии. Также выявлены преимущества автоматизации производственных процессов на предприятиях нефтехимического комплекса.
Ключевые слова: автоматизированные системы управления, производственные системы, организация производства, нефтехимический комплекс, ERP-система, CALS-технологии.
The article defines the main directions that contribute to the development and improvement of the organization of production. The main tools of mechanisms of increasing the efficiency of automation of production processes at petrochemical enterprises are considered: work on the system "just in time", 5S-system of workplace rationalization, various information systems, in particular, ERP-systems, CALS-technologies. The advantages of automation of production processes at the enterprises of petrochemical complex are also revealed.
Key words: automated control systems, production systems, organization of production, petrochemical complex, ERP-system, CALS-technologies.
Нефтехимическая промышленность оказывает значительное влияние на основные отрасли промышленности, строительство, сельское хозяйство, являясь базой для производства различных видов продукции, материалов; и от других секторов промышленности данный сектор отличается высоким уровнем автоматизации труда и технологического развития. В условиях непрерывного развития и совершенствования организации производства реализуются новые концепции, которые направлены на повышение эффективности и производительности труда, снижение издержек производства, ускорение выхода новой продукции на рынок, удовлетворение потребностей населения, а также повышение конкурентоспособности производства.
В настоящее время в условиях технологической модернизации нефтехимическое производство ориентировано на инновационные технологические системы, способные обеспечивать высокую экономическую эффективность, сбережение ресурсов, повышение качества. Решение вопроса повышения эффективности организации производственных систем требует определения и выработки необходимых механизмов.
Одним из основных направлений, способствующих развитию и совершенствованию организации производства, является автоматизация производства – компьютерная интеграция производства, автоматизация материальных потоков и т.д.
В нефтехимической промышленности основным объектом автоматизации являются нефтеперерабатывающие заводы, что обусловлено следующими обстоятельствами:
– к управлению технологическими процессами на производстве нефтехимических предприятий предъявляются повышенные требования в связи со взрыво- и пожароопасностью условий, необратимостью ситуаций, которые происходят при нарушении режимов технологических процессов;
– тяжелые условия размещения оборудования;
– большое количество отдельных технологических установок (сепарационные, подготовки нефти, путевые подогреватели, насосные агрегаты).
Определению роли интеграционных систем в нефтехимии предшествует этап выявления особенностей логистической системы нефтехимических предприятий. Данный вопрос широко исследуется в научной литературе, что обусловлено спецификой производственного процесса.
На основе систематизации специфических характеристик предприятий химической промышленности выделяют две группы факторов, влияющих на логистическую систему:
1) усложняющие логистическую систему: сложность управления и оперативного вмешательства в химический процесс; невозможность складирования некоторых видов сырья при непрерывности производственного процесса; недопустимость остановки производства и возможный «цепочный эффект» остановок от проблем в отдельном цехе; особые требования к специальным емкостям для упаковки и транспортировки; необходимость особой осторожности при транспортировке; специфика организации спецпитания рабочих; необходимость в закупках большого количества химстойкой спецодежды; «химический» стаж рабочих; неполное превращение сырья в готовый продукт; некоторые виды продукции выпускаются очень ограниченным числом предприятий, что накладывает особую ответственность;
2) упрощающие логистическую систему: в основном крупная расфасовка продукции; очень большие объемы производства; отсутствие в некоторых случаях складов, когда работа идет «с колес».
В современных условиях оптимизация систем управления сводится к автоматизации логистических процессов, в рамках которой большую роль играет применение систем «точно вовремя»; 5S-системы рационализации рабочего места; корпоративных информационных систем класса ERP (планирование ресурсов предприятий), MRP (планирование потребности материалов), SCM (управление цепями поставок), CRM (управление взаимоотношениями с клиентами), CALS-технологий и других программных комплексов с целью автоматизации производственных и управленческих процессов.
Внедрение ERP-системы в нефтяной компании позволяет добиться точности в планировании хозяйственной деятельности и вести адекватный фактический учет всех основных ресурсов: материальных, финансовых, кадровых и т. д. Ее использование дает возможность легко стандартизировать типовые бизнес-процессы, применив при этом лучшие отраслевые практики. ERP создает единое информационное пространство, охватывающее все предприятия группы по добыче, переработке и реализации нефтепродуктов, унифицирует бизнес-процессы, учетные политики и справочники.
Выбор приоритетных направлений ускоренного развития и совершенствования систем управления должен быть ориентирован: во-первых, на опережающее развитие принципиально новых высокотехнологичных секторов и рынков; во-вторых, на глубокую технологическую модернизацию традиционных отраслей и производств.
Одним из наиболее эффективных механизмов, обеспечивающих достижение вышеуказанной цели на всех стадиях жизненного цикла продукции и в каждом компоненте цепи поставок, является применение информационных CALS-технологий как при проектировании новых производств нефтегазохимического комплекса, так и при оптимизации и реорганизации работы уже действующих предприятий.
CALS-технологии изначально разрабатывались только для информационной поддержки логистики. Постепенное развитие, главным образом в результате повышения производительности информационных технологий, привело к превращению CALS в средства информационной поддержки исследований-производства-эксплуатации и современной логистической поддержки сложных технических систем на всех этапах жизненного цикла продукта, начиная с исследования рынка и оканчивая его ликвидацией. На взаимосвязь проектирования сложных технических систем и их производства с помощью информационных технологий, таких как автоматизированное проектирование (CAD), автоматизированное производство (CAM), влияют быстрые изменения в модернизации, факты, которые требуют всестороннего пересмотра производственных процессов и действий, связанных с приобретением и сопровождением логистики.
CALS-технологии позволяют создавать и поддерживать интегрированное электронное описание продукции, технологических процессов и схем на всех стадиях жизненного цикла инновационного продукта, включая предварительные маркетинговые исследования. Возможностями данной системы также являются проектирование и планирование производства; разработка оптимальной производственной системы, обеспечивающей выпуск качественной продукции с использованием ресурсосберегающих технологий; материально-техническое снабжение производства сырьем и топливно-энергетическими ресурсами; распределение готовой продукции, переработка отходов после использования и др.
Синергетический эффект от реализации автоматизированных систем управления в нефтехимической промышленности существенен, и может привести:
– к ускорению внедрения результатов исследований и разработок – на 30-40%;
– к снижению стоимости покупки новых сложных технических систем – до 30%;
– к сокращению времени закупки и доставки запасных частей до 20%;
– к сокращению времени, необходимого для внедрения проектов, в 9 раз.
Модель интегрированного управления включает в себя снижение затрат, улучшение качества продукции, гибкую доставку и послепродажное обслуживание. Применение новых логистических методов и инструментов позволяет снизить затраты, повысить производительность, улучшить качество продуктов и услуг, в конечном итоге получить конкурентное преимущество на рынке.
Информационные методы и средства управления нефтехимическими предприятиями пополняются цифровыми инструментами. Вовлечение Интернета в логистическую среду способствует ускорению функционирования цепочки поставок и снижению затрат благодаря обмену информацией и логистической синхронизации между торговыми партнерами и поставщиками услуг, что приводит к трансформации рынка от традиционных логистических концепций к цифровой логистике.
Таким образом, грамотное управление автоматизированными системами является основополагающим в повышении эффективности организации производства предприятий нефтехимической отрасли. Интегрированные системы автоматизации управления регулярно проектируют, модернизируют и обеспечивают всестороннюю поддержку готовности сложных технических систем на протяжении всего ее жизненного цикла.
Библиографический список:
3. Концепция развития CALS-технологий в промышленности России / НИЦ CALS-технологий «Прикладная логистика»; Е.В. Судов, А.И. Левин. – М., 2002.- 131с.
Материал размещен кафедрой «Логистика и маркетинг в АПК» Красноярского ГАУИсточник: материалы XIV Международной научно-практической конференции «Логистика – Евразийский мост» ЛЕМ - 2019
